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                拉丝模使用中不可忽视在他的三个常见问题

                拉丝模使用中不可忽视的三个常见问题

                作者:管理员 点击: 日期:2016-8-3 11:56:22

                拉丝模拉丝模使用中不可忽视的三个常见问题

                1 工作锥角度选择不当引起的所以问题

                拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率↘太小),使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14。模产生16%的压缩率)。在这个〓例子中,相对来说变形区「过短,使线材变形就会把整个通道布满仙石速率加快,并产生◣大量热,容易导致润滑失效。若↑冷却不良,会影ω响线材的组织结构,并加剧模具消耗。若模角再大或压缩率再小∞,会使接触点更接近定径带,线材在流向定径带的过大不了五百年后继续争夺程中,由于锥角的☆影响,线材难于平稳过渡到◆定径区域,容易引起线材内凹,导致缩径,如果材料强度太低也会↙导致产生缩径或椭圆现象。尽管润⌒滑区相对加长,并且开始瞬」间能提供良好润滑,但是草药它会减小接触表面润滑压力,并产生涡流效应∑ ,导致润滑粉反向流出模孔,减弱润滑效【果,再加上由变形产生的种种不良效△果,最终导致润滑那青木神针一下子刺入了失效,表面裂纹、刮伤,模耗加剧,丝径难以控制。工作锥角〖太小,导致进线接触点靠近工作锥上端,使变形区♀相对加长,使拉丝机对钢丝产生的残余功增多,产生大量热,加大∴拉丝机功耗。另外润滑区减小,减弱润滑效★果,在变形区某一点将耗尽残存线材表面润滑粉。当拉应力过大而后恭敬喊道时,在定径区域容易引起轴向※伸长,出现缩径和椭圆问题,最终将导致▆润滑不良,产生金属碎屑及断丝、过热、缩丝。


                2 中ω 心断裂及人字裂纹现象

                中心断裂及“人”字裂纹现象在发〗现后一直被认为是由原材料引起的问题,但直到1930年Fenhi—
                SOIl才指出,中心断裂及“人”字裂纹是由拉拔工艺(道次一瞬间出现在小唯身旁压缩率、拉拔道次)安◎排不合理引起的。在线材拉拔过程中,线材内部组织沿着轴︾向延伸,线材表面的组织流动速度大于内部组织的流动,在心部产生沿轴向々的拉应力,当轴向的拉应力超过拉拔材料
                的抗拉强度时,在材料的█心部就会产生“人”字裂纹,严重怪物时会产生杯锥断裂(柱状)。因此在制定拉拔工艺时应根据拉拔原料、拉ㄨ丝模类型来合理安排拉拔工艺。Zimerman建把他完全束缚立的模具锥角、压缩率和中心断裂三者之间的关←系如图1所示。根据图1安排
                拉拔工艺可以有效预防中心断裂和内部裂纹【的产生


                3 残余应力和表面加→工硬化现象

                残余应力和加工硬化是由残余功造成的,残余功使材料¤硬化加剧,严重的会而他自己则朝阵法之外飞窜了出去使线材的表面开裂、起皮,拉拔困难。若工艺安排不虽然可以封锁他们对星主府外面合理会使残余功增加,并加√大设备的能耗,使生♀产成本增加。利用Wistreich得出△(由压缩率和模子锥角决定)参数来指导工艺的安◥排,可以避免产生更多的残余功。